profil

Prasowanie Formowanie i Wytłaczanie Metali Sztucznych

poleca 85% 214 głosów

Treść
Grafika
Filmy
Komentarze

Otaczające nas materiały są bardzo zróżnicowane zarówno pod względem budowy, jak również własności fizycznych, mechanicznych i chemicznych. Bardzo różne są także ich podziały klasyfikacyjne, zależne od przyjętego kryterium klasyfikacyjnego. Najprostszy podział wyjściowy wyodrębnia na ogół dwie grupy materiałów podstawowych: metale i niemetale. W grupie niemetali znajdują się m.in. tworzywa sztuczne, które od wielu lat charakteryzuje dynamiczny rozwój, zarówno pod względem ilościowym, jak i jakościowym. Pod pojęciem "tworzywo sztuczne" rozumie się ogólnie materiały, których podstawowym składnikiem są syntetyczne, naturalne lub modyfikowane polimery.
Prasowanie
Prasowanie jest technologią przetwórstwa głównie z grupy duroplastów mających szczególne zastosowanie w wyrobach przemysłu elektrotechnicznego i przetwórstwie tworzyw zbrojonych włóknami ciągłymi i matami. Technologia ta polega na cyklicznym powtarzaniu następujących czynności: - wprowadzaniu tworzywa do gniazda formującego - kohezyjnym łączeniu ziarn lub częściej jego uplastycznianie - stapianie - utwardzanie bądź zestalanie - wyjęcie przedmiotu z gniazda (tzw. wypraskę)


Warunki przetwórstwa tłoczywa są określone przez rodzaj żywicy i napełniacza. Poza tym każdy typ tłoczywa posiada szereg cech zmien-nych. Wpływają one na warunki prasowania i własności przetwórcze tłoczywa i są to: -Płynność tłoczywa
-Wilgotność
- Ciężar nasypowy

Formowanie
Produkty do formowania metali:
- HTF jest to Stały środek smarny rozpuszczony w oleju mineralnym. Typowe zastosowanie Operacje formowania na gorąco, szczególnie wytłaczanie lub kucie matrycowe. Przez odpowiednią kombinację MOLYKOTE HTF oraz HTP (zależnie od używanego materiału) osiągnięte mogą być różne stopnie formowania. Właściwościami są Szeroki zakres temperatur roboczych Odparowanie oleju w wysokich temperaturach nie pozostawia zanieczyszczeń Wydłuża żywotność narzędzi Zapobiega zarysowaniom.

HTTP jest to Pasta ze stałym środkiem smarnym. Formowanie http podobnie jak htf
Operacje formowania na gorąco, szczególnie wytłaczanie lub kucie matrycowe. Przez odpowiednią kombinację osiągnięte mogą być różne stopnie formowania. Szeroki zakres temperatur roboczych wydłuża żywotność narzędzia redukuje tarcie i zużycie, zapobiega zarysowaniom.

Metalform jest to Roztwór wosku w rozpuszczalniku Formowanie na zimno stali austenitycznych i ferrytycznych, miedzi, mosiądzu i aluminium oraz jego stopów. Zapobiega wżerom na części roboczej i matrycy, wydłuża żywotność matrycy, nie topi się wydajna w małych ilościach.

W 15 jest to stały środek smarny rozpuszczony w oleju mineralnym
Wszystkie metodę formowania metali na zimno. Docieranie elementów wykonanych ze stali wysokostopowych, tytanu itp.
Wydłuża żywotność narzędzia usprawnia wykończanie powierzchni zapobiega odbijaniu się krawędzi tnących oraz zimnemu spajaniu .

Wytłaczanie
Wytłaczanie polega na wyciskaniu uplastycznionego tworzywa przez dyszę wytłaczarki, która nadaje gotowy kształt formowanemu przekrojowi. Dysza znajduje się w głowicy wytłaczarki, do której ślimak podaje uplastycznione tworzywo. W wytłaczarkach układ plastyfikujący, składający się ze współpracujących ze sobą ślimaka i cylindra, można podzielić na trzy strefy: zasilania, sprężania i dozowania.

Czy tekst był przydatny? Tak Nie
Przeczytaj podobne teksty

Czas czytania: 2 minuty